MTB-6048 Epoxy Resin Art, 3 de reparto: 1

MTB-6048 Epoxy Resin Art, 3 de reparto: 1

Castin'craft resina de moldeo Conceptos básicos, instrucciones y consejos

Fundamentos de la resina de moldeo

fundición de resina es una nave emocionante y divertido que le permite incrustar o encierran a casi cualquier objeto en cristalización

Plástico transparente. Los materiales básicos necesarios para empezar a trabajar en la elaboración de la resina son fáciles de encontrar y relativamente barato.

Necesitarás:

1. resina de colada y catalizador

2. desechable graduó mezcla vasos de papel

3. palos de madera stir

4. Un molde

5. objetos que desea incrustar

Colorantes y pigmentos de color son opcionales y se pueden utilizar para crear una variedad de efectos y fondos especiales. 

Resina de artesanía suministros están disponibles en la afición, y plásticos suministran stores.Understanding los fundamentos de cómo resina de moldeo se puede cambiar de un líquido a un sólido le permitirá crear con éxito una amplia variedad de ambos proyectos prácticos y de fantasía que va a durar indefinidamente!

resina de moldeo

Una resina epoxi que destaca por su claridad y la capacidad para ser echada en masa. En su forma líquida, resina de colada tiene una consistencia de jarabe de maíz y un ligero color que van desde paja para aqua luz. Durante el proceso de endurecimiento de la ligero color blanquea a cabo y la resina se convierte en claro como el cristal. El olor de estireno de fundición de resina es menos objetable si tiene una buena ventilación cuando se vierte. Una vez curado, sus piezas fundidas tendrán poco o ningún olor. resina de colada debe ser almacenado a temperatura ambiente (72 ° F), de la luz solar directa, y fuera del alcance de los niños. Si se almacena adecuadamente, la vida útil es de aproximadamente nueve a doce meses.

CATALIZADOR / endurecedor

Añadido a la resina de moldeo líquido, catalizador (endurecedor) produce una reacción química, que genera calor, haciendo que la resina se endurezca. La cantidad de calor generado depende de cuatro factores:

Cantidad de catalizador usado

 Espesor de la pieza fundida

la temperatura y la temperatura de resina de moldeo Aire

Cantidad de pigmento de color o colorante (si se utiliza)

El aumento de cualquiera de estos factores, solos o en combinación cambia la tasa de curado o endurecimiento. Por ejemplo…

ncreasing la cantidad de catalizador hace que la resina se cure más rápidamente. El exceso de catalizador, sin embargo, puede causar calor excesivo, las fracturas en la pieza de fundición, la decoloración de empotramiento de, o la distorsión del molde. Bajo catalizador puede producir una pieza de fundición con una superficie pegajosa o adherente.

Una colada espesa cura más rápidamente que una pieza de fundición fina.

Cuanto mayor sea la temperatura ambiente, más rápido un casting curará.

Añadir demasiado color va a ralentizar o inhibir el curado.

Durante el proceso de curado, la resina catalizada pasa a través de una serie de etapas a partir de un líquido a un 'gel suave' en aproximadamente 15 a 20 minutos, un 'gel firme' en 20 a 30 minutos y finalmente a un 'clic-duro' ( curado) etapa en 1 a 24 horas. La longitud de este ciclo variará en gran medida dependiendo de los cuatro factores mencionados anteriormente. El período de tiempo entre la adición del catalizador y la fase de gel se denomina 'tiempo de trabajo' o 'pot life' de la resina. En general, esta es de aproximadamente 15 a 20 minutos. No catalice más resina que se puede verter durante el 'tiempo de trabajo' ya que la resina catalizada no se puede verter una vez que se ha gelificado. No vierta vuelta resina catalizada en su lata de resina de colada. Catalizador debe ser almacenado a temperatura ambiente, de la luz solar y fuera del alcance de la vida children.Shelf es indefinida, siempre y cuando se almacena correctamente.

empotramientos

Éstos son algunos de los objetos sugeridos que pueden ser suspendidos o encapsulado en resina de colada: 

Trituradas monedas de vidrio Tela Flores - secado o prensado de cristal joyas o canicas brillo insectos o biológica 

especímenes de hojas resultados de la joyería -dried o moldean piezas mecánicas, pernos tuercas etc. Metalcoins o grabadas 

Platos de papel Sitios rocas, guijarros, grava semillas, guisantes, frijoles, pastas, especias de las lentejuelas? Conchas? Menor 

resina fundidas sellos, papel moneda Madera

Sello objetos que tienen una tendencia a 'mojar' u oscurecer cuando un líquido se vierte sobre ellos. Ultra-SealTM vinilo resina pegamento / sellador o 4 partes pegamento blanco para 1 parte de agua funciona bien. Cepillado en capas de pegamento o sellador se debe permitir que se seque por completo antes de la incorporación del objeto recubierto en resina de colada. Cualquier empotramiento debe estar seco, sin cera y para la resina para adherir piezas de plástico well.Embedding libre de grasa requiere experimentación como el calor generado durante la colada puede causar algunos plásticos para distorsionar. Por ejemplo ... acrílico, polietileno y polipropileno piezas de plástico parecen ser más resistentes al calor que las hechas de vinilo o estireno empotramiento plastic.Any base debe estar seca y libre de cera y para que la resina se adhiere bien libre de grasa. Incorporación de piezas de plástico requiere la experimentación como el calor generado durante la colada puede causar algunos plásticos a distort.For ejemplo acrílico, polietileno y polipropileno piezas de plástico parecen ser más resistentes al calor que las hechas de vinilo o estireno plástico basado.

colorante

Utilice sólo tintes y pigmentos diseñados para su uso con resina de colada de epoxi. Los tintes son generalmente transparentes, lo que le permite 'ver a través' de la pieza de fundición. Los pigmentos son generalmente opaca, proporcionando un sólido. Los colorantes pueden ser utilizados para colorear una colada completa o se pueden utilizar en la capa final para crear un fondo. Tenga en cuenta que la resina de color en su recipiente de mezcla se verá mucho más oscuro que cuando se vierte en una zona más delgada. Como regla general 2 a 3 gotas de colorante por onza de resina producirán la intensidad deseada de color.

moldes

Una variedad de materiales de moldeo se puede utilizar para la colada de resina ... 

vidrio a prueba de horno, tales como PyrexTM de látex, caucho natural, plastisol de vinilo flexible, metal, aluminio, acero inoxidable, de silicona, RTV goma

Cerámica, polipropileno y polietileno, elastómeros de poliuretano

(Nota: Algunos tipos de moho requieren el uso de una liberación del molde para mantener el casting se pegue al molde.)

Pasos para perfeccionar resina de moldeo Con

' Moldes Preparación de poli'

 Lea todas las instrucciones antes de comenzar su proyecto! Estos incluyen precauciones de la etiqueta del fabricante, así como las direcciones de proyectos.

Elija un área bien ventilada y lejos de cualquier preparación de alimentos, donde una temperatura ambiente de 65 ° a 75 ° F. puede ser mantenido.

Cubrir una superficie de trabajo de nivel con MylarTM láminas de plástico, varias capas de papel de cera asegurados sobre los periódicos, o las hojas de envoltura ofplastic pegadas a la superficie de trabajo. (MylarTM está disponible en tiendas de arte y de suministro de gráfica y en las tiendas de plástico.)

Reunir todos los materiales antes de comenzar su proyecto.

Mantenga acetona o alcohol útil para la limpieza de resina de colada líquida.

resina Medida

Determinar el número de capas para ser vertido y la cantidad de resina necesaria para su primera capa. Si el molde que está utilizando

no indica la cantidad de onzas que contiene, llenar el molde con agua y después se vierte en una taza de medición para determinar el total de 

cantidad de resina que será necesaria.

Permitir moldes poli plástico se sequen al aire a los arañazos Evita; moldes no plásticas se pueden secar con un paño o toalla de papel sin pelusas.

Use un / copa de mezcla desechable de medición papel libre de cera con graduaciones onzas para la medición precisa de la resina.

No utilice espuma de poliestireno o vasos de plástico transparentes, ya que se derrite cuando fue contactado por la resina catalizada.

Use una taza limpia y la varilla de agitación para cada lote de resina mezclada.

Verter la cantidad apropiada de resina de colada en su taza de medición / de mezcla desechable.

¡Importante! Mold Poli Chart Catalizador

Esta tabla sólo se proporciona como una guía aproximada, y se expresa en gotas de catalizador por onza de resina. Se basa en una temperatura ambiente de 70 ° -75 ° F. Para temperaturas más cálidas, disminuir catalizador por una caída por onza de resina; para temperaturas más frías, aumentar la cantidad de catalizador por una caída por onza de resina. Puede que sea necesario experimentar para determinar la cantidad correcta de catalizador para sus condiciones específicas.

Nota: Al usar moldes de poli 1-5, utilizar los números más altos de gotas de catalizador recomendados. 

Al utilizar sus moldes poli 6-8, utilice el menor número de gotas de catalizador recomendados.

Nota: Si verter más de cinco capas, tenga en cuenta que cada capa catalizada se suma a la acumulación de calor durante el proceso de curado. Tendrá que experimentar para determinar el número de gotas de catalizador para cada capa que permita una buena y dura cura sin fracturarse alrededor de empotramiento.

Utilice palos revuelva o depresores de lengua desechables de madera para la mezcla.

Agregar colorante (opcional)

Añadir un poco de colorante o pigmento a la vez hasta que se consigue el color deseado. Generalmente, dos o tres gotas de colorante por onza de resina proporcionarán la intensidad deseada. El exceso de colorante inhibirá el curado de la resina.

Recuerde ... el color se verá más oscuro en la taza que en el casting, debido a la profundidad del recipiente. 

Revuelva bien para mezclar.

catalizador de complemento

El tamaño del molde, la profundidad de la fluidez y su temperatura ambiente determinará la cantidad de catalizador utilizado.

 Siguiendo el gráfico opuesto o instrucciones de la etiqueta de la fabricación de la resina, añadir la cantidad apropiada de catalizador a la resina de colada. Es muy importante ser exigente en este paso para asegurar un curado adecuado.

mezclar bien

Utilizando una varilla de agitación o depresor de lengua, de la mezcla de resina y catalizador a fondo y enérgicamente durante al menos un minuto. Raspe los lados y el fondo de la taza con su varilla de agitación para asegurar una mezcla apropiada de resina y catalizador. 

vierta en el molde

Hacer el molde esté limpia, seca y nivelada antes de verter. No levante o mueva el molde una vez que usted ha vertido 

la primera capa. 

permitir a gel

Resina gelificará [a consistencia de conjunto Jell-O TM) en unos 15 a 25 minutos. Prueba de la superficie con una varilla de agitación. Debe haber suficiente firmeza para soportar el peso de sus de empotramiento. Si la superficie no ha llegado a un gel firme, esperar unos minutos más y prueba de nuevo con su varilla de agitación.

Capas en una pieza de fundición no se debe permitir para curar completamente o se endurecen hasta que la capa final ha sido vertido. Una capa completamente curado se encogerá lejos de los lados del molde, lo que permite un adicional de vertido a correr por los lados de las capas anteriores. Si esto ocurriera, sería necesario un largo trabajo de lijado y pulido.

colocar sus empotramientos

Recuerde ... usted está de estratificación a la inversa. La primera capa se vierte convierte en el frente de su pieza de fundición.

Poner de empotramiento en el lugar boca abajo en la parte superior de la capa gelificada.

consejos para evitar atrapar burbujas de aire

Cuando la incorporación de elementos que pueden atrapar burbujas de aire en su 'cara', se vierte la mitad de su siguiente lote de resina catalizada en el molde antes de colocar el empotramiento de. Entonces, inferior empotramiento está lentamente en la resina a las burbujas de aire de expulsar.

Para un objeto tridimensional, tal como una flor seca, sumergirla en su siguiente lote de resina catalizada antes de colocar boca abajo sobre la superficie gelificada.

Suavemente presione empotramiento está con su varilla de mezclar a las burbujas atrapadas libres.

Verter capas adicionales

capas adicionales de empotramiento de darán la apariencia de profundidad superior y una mirada dimensional 'flotante'.

 Haciendo referencia a la Tabla de Catalyst, añadir capas, repitiendo el procedimiento anteriormente descrito. Asegúrese de permitir que cada capa de gel antes de la adición de empotramiento. 

Para la capa final puede que desee crear un fondo usando colorantes. Generalmente, 2-3 gotas de colorante o pigmento por onza de resina de colada va a producir el color deseado sin inhibir la cura. Tinte o pigmento se añade a la resina, además de catalyst.Make de que la capa anterior firmemente ha gelificado antes de verter la capa de color final. No haga 

llene en exceso el molde.

Nota especial

También en combinación con colorante puede usar 6 a 8 gotas de un agente de curado de superficie por onza de resina. agente de curado de superficie se utiliza además de catalizador y de la resina para producir una superficie libre de pegajosidad. [Cuando se utiliza una superficie de agente de curado sin colorante, el aspecto de la capa final será ligeramente turbia en vez de claro.)

Retire el molde de fundición de

Toque en la superficie de la pieza de fundición con una varilla de agitación limpia. Una vez curado, se 'haga clic dura' sin que se pegue cuando se le golpea. Los bordes del molde se han encogido lejos de los lados del molde y la totalidad o parte de la cara del molde.

Si se mantiene la adherencia superficial, permita hasta varios días el tiempo de endurecimiento, la comprobación periódica.

Agarre el molde por los bordes, invertir en un pedazo limpio de plástico y flexionar el molde como lo haría con una bandeja de cubitos de hielo. 

En el reparto, si bien catalizada y se endurece, debe caer fuera del molde con facilidad.

Para minimizar las manchas y las huellas dactilares, no manejar su fundición hasta que esté completamente seco.

Finalizar la espalda de la fundición

 Es normal que la capa superficial final tenga la apariencia de una piel de naranja ligeramente texturizado'.

 Para proteger a los tableros de mesa y proporcionar un aspecto más acabado, es posible que desee cortar un trozo de fieltro o lámina de corcho y pegamento a la base de la pieza de fundición. pegamento epoxi o cemento vínculo funciona bien.

 Para eliminar imperfecciones menores, tales como huellas dactilares, rocíe con varias capas de Arte de la resina de pulverización Escudo de superficie, que es un sellador acrílico transparente.